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分析帶式輸送機打滑跑偏的處理方法：

當(dāng)帶式輸送機進(jìn)入生產(chǎn)線或員工安裝帶式輸送機設(shè)備時，他們往往無法發(fā)現(xiàn)某些操作中經(jīng)常出現(xiàn)的故障癥結(jié)，因此他們不知道如何消除故障，甚至不知道如何消除故障。生產(chǎn)延遲給企業(yè)帶來了損失。接下來，我們將討論傳送帶運行過程中傳送帶偏離的原因、處理方法和維護(hù)。

廣泛應(yīng)用于煤炭、谷物、面粉加工廠和其他行業(yè)的輸送機不僅易于管理，而且可以運輸散裝（輕質(zhì)）材料和袋裝（重質(zhì)）材料。在生產(chǎn)和操作過程中，傳送帶打滑的原因很多。接下來，我們將討論我們在操作中經(jīng)?？吹降囊约叭绾翁幚硭?/span>

首先，傳送帶的傳送帶負(fù)荷過重，超過電機的負(fù)荷能力，因此會打滑。此時，應(yīng)減少輸送材料的運輸量或提高輸送機本身的承載能力。

第二個原因是傳送帶啟動速度過快，導(dǎo)致打滑。此時，應(yīng)在兩次慢跑后緩慢啟動或重新啟動，這樣也能克服設(shè)備打滑現(xiàn)象。

第三，初始張力太小。原因是當(dāng)傳送帶離開滾筒時，傳送帶的張力不夠，導(dǎo)致傳送帶打滑。此時需要處理的方法是調(diào)整張緊裝置以增加初始張力。

第四，滾子軸承損壞且不旋轉(zhuǎn)。原因可能是設(shè)備灰塵積聚過多，或嚴(yán)重磨損、旋轉(zhuǎn)不靈活的部件無法維修和更換，導(dǎo)致阻力增加和打滑。

第五是由于輸送帶輥與輸送帶之間的摩擦不足而引起的打滑現(xiàn)象。主要原因是輸送帶設(shè)備上的工作環(huán)境潮濕或潮濕。此時，應(yīng)在感光鼓中加入一些松香粉。

帶式輸送機非常方便，但是為了保護(hù)我們的生命和財產(chǎn)，我們必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)規(guī)定謹(jǐn)慎操作。